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標(biāo)簽公司

卷筒PS版印刷和樹(shù)脂版印刷的區(qū)別

不干膠標(biāo)簽印刷機(jī)主要有卷筒PS版印刷機(jī)，樹(shù)脂版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，卷筒絲網(wǎng)印刷機(jī)，柔版組合印刷機(jī)。不干膠標(biāo)簽印刷機(jī)大多采用卷筒紙多工序聯(lián)動(dòng)的構(gòu)成方式，由給料部件、燙金部件、印刷部件、覆膜部件、模切部件、收料部件組成的連動(dòng)不干膠標(biāo)簽生產(chǎn)線(xiàn)。印刷部件由各色組印刷機(jī)輥組組成。根據(jù)印刷對(duì)象和用戶(hù)具體要求，印刷部件的各色印刷機(jī)組可采用不同的印刷方式和壓印方式，在選用時(shí)具有極大的靈活性，以獲得最佳的印刷效果。目前，不干膠標(biāo)簽印刷機(jī)印刷部件的印刷方式幾乎包括所有主要印刷方式，如凸版印刷、平版印刷、柔性版印刷、樹(shù)脂版印刷、絲網(wǎng)印刷、凹版印刷以及凹凸加工等。再加上組合型印刷機(jī)的使用，用不同的壓印方式進(jìn)行組合，同一壓印方式中不同印刷方式的組合，以及不同壓印方式與不同印刷方式進(jìn)行組合，使不干膠標(biāo)簽印刷機(jī)的發(fā)展呈現(xiàn)多樣化，適合多用途客戶(hù)需要。

PS版卷筒印刷和斜壓背的樹(shù)脂版印刷相比有幾點(diǎn)不同：第一、ps版卷筒印刷網(wǎng)點(diǎn)更清晰，PS版卷筒印刷可印300線(xiàn)；一般的樹(shù)脂版卷筒印刷最多印刷分辨率為175線(xiàn)。第二、PS版卷筒印刷顏色多變，印刷漸變色沒(méi)有問(wèn)題，還原圖片的效果好；一般的樹(shù)脂版卷筒印刷印刷的漸變色不好，過(guò)渡不自然。補(bǔ)充一點(diǎn)是漸變能不能印是由機(jī)器決定的不是由制版材料決定的。用樹(shù)脂版和柔版的工藝印刷漸變色不是很好，會(huì)出現(xiàn)斷格的現(xiàn)象， PS版卷筒印刷機(jī)印刷就能完全的做到0~100的完美漸變，損失的網(wǎng)點(diǎn)較少。第三、PS版卷筒UV印刷的制版費(fèi)低，和UV膠印機(jī)的制版方式一樣，可以CTP直接出版；一般的樹(shù)脂版卷筒印刷要曬版，樹(shù)脂版的成本比PS版的高很多，所以短版印刷的話(huà)費(fèi)用要高一些。第四、PS版卷筒印刷套色比傳統(tǒng)樹(shù)脂版和柔版精確一些，套印好，不過(guò)現(xiàn)在國(guó)產(chǎn)的PS卷筒UV印刷機(jī)套印效果不好。第四、樹(shù)脂版和柔版在印刷實(shí)地比PS版卷筒印刷，印刷的質(zhì)感好。很多高檔標(biāo)簽還是采用樹(shù)脂版印刷的，不過(guò)樹(shù)脂版印刷機(jī)要比PS版卷筒印刷機(jī)的制版成本高的多。目前用的比較多的卷筒PS版印刷機(jī)有浙江煒岡東海PS版商標(biāo)印刷機(jī)，山東濰坊東航PS版不干膠商標(biāo)印刷機(jī)，唐山萬(wàn)杰PS版商標(biāo)印刷機(jī)，這些用UV印刷方式來(lái)做不干膠，質(zhì)量還算可以，進(jìn)口的有太陽(yáng)，羅鐵的不干膠印刷多一些，印刷的不干膠質(zhì)量也算不錯(cuò)。在選擇不同的印刷方式（如柔性版印刷、凸版印刷、膠印、熱轉(zhuǎn)移和激光打以及加工方式（如卷到卷、卷到單張、折疊式進(jìn)紙方式、單張到單張）以后，方可決定不干膠印刷材料。請(qǐng)注意：在確定不干膠材料之前，應(yīng)先在相同印刷，加工及貼標(biāo)條件下測(cè)試。

PS版和樹(shù)脂版的組合印刷方式可以把兩種印刷的優(yōu)點(diǎn)綜合起來(lái)，各取其長(zhǎng)，標(biāo)簽印刷中需要多凸版樹(shù)脂版印刷、膠印、柔版印刷及絲網(wǎng)印刷工藝結(jié)合,我國(guó)的標(biāo)簽印刷主要采用凸版印刷、膠印、柔版印刷及絲網(wǎng)印刷幾種方式，從印刷技術(shù)方面來(lái)說(shuō)，這些印刷方式的特點(diǎn)都不一樣，使用的方法也不一樣，所以就需要將這四種印刷方式互相結(jié)合，完美統(tǒng)一，才能達(dá)到最完美的標(biāo)簽印刷效果。首先來(lái)講，膠版印刷（簡(jiǎn)稱(chēng)PS版膠�。┦鞘褂米钇毡榈囊环N印刷方式，由于膠印機(jī)的大量涌入我國(guó)，使得膠印在印刷行業(yè)內(nèi)的占有很大比重，特別是單張紙印刷業(yè)務(wù)全都是膠印來(lái)完成的，膠印的發(fā)展?jié)摿Υ�，膠印的特點(diǎn)是：印刷清晰度高、套印準(zhǔn)確、印刷層次飽滿(mǎn)，缺點(diǎn)是印刷的墨層薄，耐用性差，不太適于印制色彩豐富，質(zhì)感要求好的不干膠標(biāo)簽印刷品。

還有就是凸版樹(shù)脂版印刷方式，這種方法做出來(lái)的印刷品圖文清晰度好，色彩較膠印好，還有就是印刷速度也高，色彩的鮮艷度和耐用性也比膠印方式好，但是比絲網(wǎng)印刷還稍差，在色彩的過(guò)渡層次和套準(zhǔn)度要比絲網(wǎng)印刷和柔版印刷好，所以國(guó)內(nèi)采用凸版樹(shù)脂版印刷標(biāo)簽的廠(chǎng)家非常多，占80%的標(biāo)簽印刷廠(chǎng)使用這種方式來(lái)制作標(biāo)簽。

絲網(wǎng)印刷最大的優(yōu)點(diǎn)是墨層厚重、遮蓋力好，但是印刷的速度慢、圖像的過(guò)渡層次表現(xiàn)很差、套準(zhǔn)度較差低(國(guó)內(nèi)一般使用木框來(lái)做，國(guó)外的金屬框和不銹鋼網(wǎng)做出來(lái)的套印精度高一些，卡樂(lè)普標(biāo)簽公司使用的卷對(duì)卷絲網(wǎng)印刷機(jī)套準(zhǔn)精度高，印刷速度也高)，所以絲網(wǎng)印刷機(jī)一般只用來(lái)印刷一些沒(méi)有圖像和套印要求不太高的不干膠產(chǎn)品標(biāo)簽。

還有就是柔性版印刷做出來(lái)的印刷品的質(zhì)量在四種方式中屬于居中，優(yōu)缺點(diǎn)介于PS版和樹(shù)脂版之間，在國(guó)外采用柔性版印刷方式印制標(biāo)簽最多，因?yàn)槿嵝园嬗∷⑹且环N環(huán)保的印刷方式，在食品標(biāo)簽印刷中的使用較多，使用的也是水性環(huán)保油墨，不過(guò)柔性印版的制作成本高，對(duì)印刷工人的機(jī)器操作技術(shù)水平要求高，柔印的工藝還是比較復(fù)雜的，在我國(guó)采用柔版印刷方式印刷標(biāo)簽的廠(chǎng)家并不多。所以要想印制出最精美的產(chǎn)品標(biāo)簽，就需要在印刷過(guò)程中將各種工藝有效的結(jié)合在一起，把四種印刷方式的優(yōu)點(diǎn)整合起來(lái)，形成更大的優(yōu)勢(shì)組合。

多工藝結(jié)合的目的： (1)有效的防偽作用：在同一張標(biāo)簽產(chǎn)品上使用多種工藝效果進(jìn)行印刷，尤其是在一些容易制假的化妝品和食品包裝的標(biāo)簽上用這種印刷方式，可以讓消費(fèi)者通過(guò)標(biāo)簽一眼看出產(chǎn)品的真假，從而保障了產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)家和消費(fèi)者的利益，也為印刷廠(chǎng)贏得了極好的聲譽(yù)。(2)提高印刷品的質(zhì)量：多工藝的結(jié)合是將各種印刷工藝的優(yōu)點(diǎn)組合在一起，所以這種組合印刷方式可以最大程度的保證印刷品的印刷效果，從而滿(mǎn)足人們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的感官要求，同時(shí)提高印刷廠(chǎng)的印刷質(zhì)量，從而為其帶來(lái)更多的活源。提高生產(chǎn)效率降低成本，多種工藝結(jié)合也包含印刷和印后工藝的結(jié)合，產(chǎn)品生產(chǎn)中印刷和印后一次完成，直接出成品，可以極大的降低成本。多工藝結(jié)合的機(jī)器有以下兩種形式： (1)一種是單機(jī)組合的：在商標(biāo)印刷機(jī)中我們較常見(jiàn)的是斜背式的機(jī)器，在一臺(tái)機(jī)器上可以完成印刷、燙金、模切、排廢等功能，但因?yàn)槭菃螜C(jī)印刷，印刷尺寸會(huì)受影響。 (2)另一種是機(jī)組組合成生產(chǎn)線(xiàn)：是將凸印、網(wǎng)印、柔印及燙金、模切等印刷和印后加工工藝機(jī)組組成流水生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行印刷生產(chǎn)，在同一產(chǎn)品上實(shí)現(xiàn)多種工藝相結(jié)合的效果。這種組合式的印刷生產(chǎn)方式適應(yīng)了目前標(biāo)簽市場(chǎng)發(fā)展的需要，印刷品的檔次得到了極大的提高，同時(shí)也為印刷廠(chǎng)商帶來(lái)了豐厚的利潤(rùn)，機(jī)組式的生產(chǎn)線(xiàn)在國(guó)內(nèi)的發(fā)展越來(lái)越被看好。標(biāo)簽印刷中凸版、柔版與絲網(wǎng)印刷的相互結(jié)合，做出一個(gè)標(biāo)簽。我們要印刷一個(gè)標(biāo)簽，其內(nèi)容有彩色層次、藍(lán)色實(shí)地和人物頭像及相應(yīng)文字說(shuō)明，在以上的比較中我們知道印刷顏色層次較豐富的圖案，在標(biāo)簽印刷中凸版印刷要比柔版印刷的層次感更強(qiáng)一些，印刷實(shí)地圖文部分最優(yōu)選擇是絲網(wǎng)印刷，人物頭像我們可以選擇柔版印刷。因此在這個(gè)標(biāo)簽上我們就將凸版、柔版及絲網(wǎng)印刷組合在了一起，形成了一個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)，從而印制出精美的標(biāo)簽。在標(biāo)簽印刷中把凸版、柔版與絲網(wǎng)印刷相互結(jié)合的方式是一種多工藝結(jié)合比較成功的案例。多工藝結(jié)合中的工序安排也是一門(mén)學(xué)問(wèn)，需要大量的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，比如說(shuō)絲網(wǎng)印刷干燥較慢等問(wèn)題，所以在進(jìn)行組合時(shí)要進(jìn)行全面綜合的考慮。卷筒不干膠標(biāo)簽，顧名思義是標(biāo)簽做成卷筒形式（或叫盤(pán)帶標(biāo)），做成卷筒形式的標(biāo)簽其中有個(gè)重要的目的是為了方便成卷打印產(chǎn)品型號(hào)、出廠(chǎng)日期、檢驗(yàn)信息等。如果選用特殊的底膠，此類(lèi)盤(pán)帶標(biāo)就可用于自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，用于自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中。此種卷筒標(biāo)簽以紙質(zhì)不干膠。標(biāo)識(shí)表面可印企業(yè)信息、LOGO、商標(biāo)、查詢(xún)信息等。卷筒不干膠標(biāo)簽是由格拉辛底紙連在一起的標(biāo)簽，通常用于商品流水線(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)貼標(biāo)用，面紙有銅板紙，玻理卡面、PVC、PET、激光蕾射等等，可配合全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)的一種標(biāo)簽形式，是現(xiàn)代商品生產(chǎn)中不可或缺的產(chǎn)品。因?yàn)楦窭恋准堩g性好，是可以防斷裂的，所以采用格拉辛紙不用擔(dān)心在大型的自動(dòng)貼標(biāo)儀器中斷裂的問(wèn)題，隨著機(jī)械速度的加快！大型全自動(dòng)貼標(biāo)標(biāo)機(jī)械設(shè)備的出現(xiàn)取代了傳統(tǒng)的那些手動(dòng)貼標(biāo)！
格拉辛原紙經(jīng)涂布加工后制成格拉辛紙。格拉辛紙（GLASSINE/SCK0：底紙質(zhì)地致密、均勻，有很好的內(nèi)部強(qiáng)度和透光度。是制作條形碼標(biāo)簽、不干膠、膠帶或有粘性工業(yè)品的常用材料，特別適用于輪轉(zhuǎn)和平板模切。格拉辛紙具有耐高溫，防潮，防油等功能，一般用于食品、醫(yī)藥等行業(yè)的包裝。主要用于：高速自動(dòng)貼標(biāo)（特別適用高速標(biāo)簽粘貼）特殊膠帶，雙面膠帶基材商標(biāo)，激光防偽標(biāo)和其他離型應(yīng)用等。在醫(yī)療保健品中主要用途是作為膠帶和敷料產(chǎn)品的離型紙。常用的克重為60kg~120kg。
自動(dòng)貼標(biāo)的卷筒不干膠標(biāo)簽的要求：
（1）表面材料。
　　標(biāo)簽的堅(jiān)挺度是出標(biāo)的關(guān)鍵，因此要求表面材料的一定的強(qiáng)度和硬度，標(biāo)簽的堅(jiān)挺度又和材料的厚度和標(biāo)簽的面積有關(guān)，所以使用柔軟的薄膜材料時(shí)，要適當(dāng)增加其厚度，一般控制在100μm以上。薄的紙張類(lèi)材料，如60~70g/m2的貼標(biāo)紙，一般不適合做大標(biāo)簽，而適合加工成小標(biāo)簽，如標(biāo)價(jià)槍上使用的價(jià)格標(biāo)簽。標(biāo)簽的堅(jiān)挺度差會(huì)導(dǎo)致貼標(biāo)時(shí)不出標(biāo)，或標(biāo)簽同底紙一同復(fù)卷，使自動(dòng)貼標(biāo)失效。
（2）離型力。
　　也稱(chēng)剝離力，是標(biāo)簽脫離底紙時(shí)的力。離型力與粘合劑的種類(lèi)、厚度及底紙表面的涂硅情況有關(guān)，還和貼標(biāo)時(shí)的環(huán)境溫度有關(guān)。離型力太小，標(biāo)簽在輸送過(guò)程中容易掉標(biāo)（脫離底紙）；離型力太大，標(biāo)簽脫離底紙困難，無(wú)法出標(biāo)。應(yīng)綜合控制各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，使離型力在一合理的范圍內(nèi)。
（3）底紙
　　也是控制自動(dòng)貼標(biāo)的重要指標(biāo)。要求底紙表面涂硅均勻，離型力一致；厚度均勻，有好的抗拉強(qiáng)度，確保貼標(biāo)時(shí)不斷裂；厚度均勻，有好的透光性，確保傳感器正確識(shí)別標(biāo)簽的位置。
（4）加工質(zhì)量
　　要求分切后底紙兩側(cè)平整、無(wú)破口，避免張力變化時(shí)底紙斷裂。模切時(shí)要避免切穿底紙或破壞涂硅層，底紙和涂硅層被破壞容易出現(xiàn)底紙拉斷或標(biāo)簽內(nèi)的粘合劑滲入底紙，出現(xiàn)不出標(biāo)和撕裂底紙現(xiàn)象。此外，在貼標(biāo)前要消除卷筒紙標(biāo)簽內(nèi)的靜電，因?yàn)殪o電會(huì)造成貼標(biāo)時(shí)不出標(biāo)或出現(xiàn)貼標(biāo)不準(zhǔn)的現(xiàn)象。　　貼標(biāo)機(jī)翹標(biāo)現(xiàn)象的解決方法　貼標(biāo)中要達(dá)到完美視覺(jué)效果。其中之一就是避免貼標(biāo)中的翹標(biāo)現(xiàn)象。在管子未灌裝之前貼標(biāo)，貼好以后再進(jìn)行灌裝封尾，而在封尾過(guò)程中的加熱對(duì)標(biāo)簽的考驗(yàn)尤其嚴(yán)峻，標(biāo)簽距離底端越近，翹標(biāo)的可能性就越大。實(shí)際應(yīng)用中幾乎每個(gè)廠(chǎng)家都有類(lèi)似問(wèn)題，解決的辦法也多種多樣。

如何解決印刷標(biāo)簽后標(biāo)簽的墨層不干？

印刷后的標(biāo)簽?zāi)珜硬桓?解決方法！印刷墨層太厚，墨量太大以及油墨中所使用的添加劑不合適、油墨變性或使用的印刷油墨種類(lèi)不合適等都會(huì)造成印刷后的標(biāo)簽?zāi)珜硬桓伞⒏稍锫蚰珜右徊辆偷�。此外，印刷機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度太快、干燥裝置的烘干、固化功率太低或者干燥時(shí)間太短同樣會(huì)使油墨得不到充分干燥；而生產(chǎn)印刷車(chē)間的溫度過(guò)低，則會(huì)影響油墨的干燥速度，也將導(dǎo)致上述故障。
卡樂(lè)普標(biāo)簽印刷有限公司提示你解決的辦法是：
1、采用深墨薄印的方法來(lái)減少墨層的厚度；
2、使用干燥快的專(zhuān)用標(biāo)簽印刷油墨；
3、使用配套的印刷油墨添加劉，加放足量配套的印刷干燥劑；
4、采取UV印刷措施，延長(zhǎng)印刷品的干燥或固化時(shí)間；
5、提高印刷車(chē)間室溫，適量排風(fēng)，加快油墨干燥速度。

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