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膠黏劑是不干膠標(biāo)簽同被粘貼物體之間的媒介,起到黏結(jié)的作用。不干膠材料所用的膠黏劑為壓敏型膠黏劑,對(duì)于不干膠材料供應(yīng)商來(lái)說(shuō),面對(duì)市場(chǎng)上林林總總的壓敏型膠黏劑產(chǎn)品,選擇合適的壓敏型膠黏劑是一項(xiàng)很艱巨的任務(wù),其中涉及到許多復(fù)雜的因素,這包括如何協(xié)調(diào)壓敏型膠黏劑的內(nèi)聚力、初黏力和剝離力之間的關(guān)系。本文將從壓敏型膠黏劑的種類、壓敏型膠黏劑的物理特性等方面介紹影響不干膠標(biāo)簽的壓敏型膠黏劑的選擇因素。
壓敏型膠黏劑主要來(lái)自橡膠、丙烯酸酯和硅樹(shù)脂三大類聚合體,每一類都具有各自的特性,只有充分了解他們的特性,才能更好地選擇和應(yīng)用。
橡膠類壓敏型膠黏劑
這類膠黏劑是通過(guò)在橡膠中加入黏性樹(shù)脂和抗氧化劑合成的,具有極好的初黏力酒品包裝,特別是對(duì)表面能相對(duì)很低的塑料材質(zhì)有很好的黏著性。橡膠類壓敏型膠黏劑還表現(xiàn)出很好的耐高溫性能(通?梢阅150°F的溫度)、耐溶劑性、耐化學(xué)腐蝕性、抗菌和抗紫外線的能力。另外,一些特制的橡膠類壓敏型膠黏劑還適用于高濕度的工作環(huán)境。
丙烯酸類壓敏型膠黏劑
丙烯酸類壓敏型膠黏劑不僅具有優(yōu)秀的耐溶劑性、耐高溫性、抗紫外線、抗化學(xué)試劑的腐蝕性,還有很強(qiáng)的耐老化性。此外,丙烯酸類壓敏型膠黏劑在性能上也有些缺陷,如初黏力偏低其他包裝,對(duì)低表面能的材質(zhì)黏著力差等,且成本也要比橡膠類壓敏型膠黏劑貴一些。
有機(jī)硅壓敏型膠黏劑
有機(jī)硅壓敏型膠黏劑主要是由硅橡膠生膠,及與之不完全互溶的硅樹(shù)脂、交聯(lián)劑和其他添加劑混合制成的。硅橡膠是有機(jī)硅壓敏型膠黏劑的基本組分,為連續(xù)相,它能成膜紙箱紙盒,賦予壓敏型膠黏劑必要的內(nèi)聚力;硅樹(shù)脂為分散相,作為增黏劑起到調(diào)節(jié)壓敏型膠黏劑的物理性質(zhì)和增加黏性的作用。
內(nèi)聚力、初黏力和剝離力是衡量膠黏劑物理屬性的三大指標(biāo)。
內(nèi)聚力
內(nèi)聚力是指膠黏劑內(nèi)分子鏈之間的相互作用,反映膠黏劑的凝聚強(qiáng)度,通常與初黏力、剝離力成反比。如果一枚不干膠標(biāo)簽所用的膠黏劑的內(nèi)聚力不足,則不干膠標(biāo)簽在使用過(guò)程中很容易滑移到其他位置甚至掉落。反之,具有較高的內(nèi)聚力的膠黏劑能使不干膠標(biāo)簽牢固地附著在物體表面商業(yè)輪轉(zhuǎn)在中國(guó),實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)久應(yīng)用。
內(nèi)聚力的測(cè)量方法有動(dòng)態(tài)測(cè)量法和靜態(tài)測(cè)量法兩種。其中靜態(tài)測(cè)量法被普遍采用,具體的操作是將試樣粘貼在物體表面,然后在上面懸掛一個(gè)重物,測(cè)量重物掉落時(shí)所需的時(shí)間或者規(guī)定時(shí)間內(nèi)試樣的移動(dòng)距離。對(duì)于戶外電力設(shè)備的品牌標(biāo)識(shí)、警告標(biāo)識(shí)來(lái)說(shuō),要求不干膠標(biāo)簽既要美觀又要粘貼牢固高寶,在實(shí)際使用中,如果因?yàn)閮?nèi)聚力太弱而導(dǎo)致不干膠標(biāo)簽脫落,不但非常有損產(chǎn)品的形象,也不利于用戶的安全使用。
另一類關(guān)系到內(nèi)聚力的應(yīng)用實(shí)例是曲面物體的貼標(biāo),這類物體一般為瓶體上,如化妝品、日化用品的塑料包裝瓶等。除了要考慮不同的物體特性,還要考慮是大直徑還是小直徑,是一個(gè)單一曲面還是球面,物體是剛體還是可壓縮變形的。由于物體本身的規(guī)則性,貼標(biāo)過(guò)程中膠黏劑層容易出現(xiàn)伸長(zhǎng)形變的問(wèn)題電子監(jiān)管碼,而使用高內(nèi)聚力的膠黏劑能有效阻止此問(wèn)題的發(fā)生。
初黏力
初黏力反映的是膠黏劑的初黏性,即在短時(shí)間內(nèi)施加較小的壓力,對(duì)被貼物基材產(chǎn)生黏結(jié)強(qiáng)度的瞬間浸潤(rùn)過(guò)程,考察的是流動(dòng)性為。這項(xiàng)指標(biāo)是膠黏劑中各種成分綜合作用的結(jié)果,所以可根據(jù)用戶要求由膠黏劑的制造者調(diào)節(jié)。
在高速貼標(biāo)生產(chǎn)線上政府政策及監(jiān)管,較大的初黏力顯得格外重要,因?yàn)闆](méi)有強(qiáng)力快速的黏合,不干膠標(biāo)簽很容易錯(cuò)位,強(qiáng)大的初黏力能保證首張不干膠標(biāo)簽的邊緣對(duì)準(zhǔn)瓶子的特定區(qū)域。另外,在向低表面能的塑料上貼標(biāo)時(shí)也需要較大的初黏力,以保證在后續(xù)的加工和運(yùn)輸中不干膠標(biāo)簽不會(huì)脫落。但在一些應(yīng)用領(lǐng)域是需要所用的膠黏劑具有較小的初黏力,如地板上粘貼的用于廣告宣傳的不干膠標(biāo)簽,因?yàn)殡S時(shí)都有可能重新粘貼和改換位置。 DTP
此外,在一些對(duì)不干膠標(biāo)簽的黏著性能要求很高的領(lǐng)域,如汽車(chē)制造、航空等個(gè)性化印刷,對(duì)初黏力的要求也相當(dāng)高。
剝離力
剝離力是指加壓之后不干膠標(biāo)簽與被粘貼物體之間的黏著強(qiáng)度,通常在初黏后的24小時(shí)內(nèi)剝離力持續(xù)增大。它是用將不干膠標(biāo)簽與被粘貼物體分開(kāi)所需力的大小來(lái)表示的,而剝離力的測(cè)量與面材的材質(zhì)有密切關(guān)系,例如對(duì)于薄膜來(lái)說(shuō),其徑向力和抗張強(qiáng)度都對(duì)測(cè)量結(jié)果有影響,是否具備足夠的抗剝離能力,例如要確定長(zhǎng)期暴露在戶外的的廣告牌上的不干膠標(biāo)簽在大風(fēng)中能否保持良好的黏合性能,就必須知道風(fēng)力和剝離力之間的關(guān)系。
上述3個(gè)性能之間互相影響,通常選擇高內(nèi)聚力的膠黏劑就不得不接受較低的初黏力和剝離力。所以不干膠標(biāo)簽材料制造商應(yīng)綜合考慮這些指標(biāo),根據(jù)被黏結(jié)的物體,以及不干膠標(biāo)簽所應(yīng)用的環(huán)境,選擇匹配的面材,具體情況如下:
考察被黏結(jié)物體表面的性能通常從表面輪廓、表面能、表面污染程度、表面材質(zhì)等幾個(gè)方面入手。此外,還需要考慮粘貼不干膠標(biāo)簽物體的使用環(huán)境,如是在室外還是室內(nèi)?是高溫環(huán)境還是低溫環(huán)境?是否有腐蝕性?是干燥環(huán)境還是潮濕環(huán)境?
在清楚了被黏結(jié)物體的表面性能和使用環(huán)境之后,還要確定不干膠標(biāo)簽的面材是紙張、薄膜、復(fù)合鋁包裝機(jī)械,還是各類紡織品等。
適合自己的才是最好的,如何實(shí)現(xiàn)膠黏劑的最優(yōu)利用,找到適合自己產(chǎn)品的膠黏劑,才是目的。
環(huán)保、高效將是未來(lái)軟包裝行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。國(guó)內(nèi)各包裝材料生產(chǎn)企業(yè)都積極開(kāi)發(fā)新的滿足未來(lái)要求的新材料、新產(chǎn)品。在軟包裝復(fù)合黏合劑方面,環(huán)保中、安全的水性黏合劑和無(wú)溶劑黏合劑將取代傳統(tǒng)的溶劑型黏合劑將取代傳統(tǒng)的溶劑型黏合劑,這已成為復(fù)合軟包裝行業(yè)的共識(shí)。目前,在美國(guó),水性黏性合劑已占軟包裝復(fù)合粘合劑市場(chǎng)30%的份額,而在歐洲,無(wú)溶劑粘合劑點(diǎn)軟包裝復(fù)合粘合劑市場(chǎng)40%的份額。在我國(guó),隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)和對(duì)食品包裝安全的重視,對(duì)復(fù)合軟包裝行業(yè)提出越來(lái)越多的課題,當(dāng)自身的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),生產(chǎn)出合乎食品包裝衛(wèi)生要求的產(chǎn)品,是軟包裝企業(yè)共同關(guān)注的話題。水性黏合劑和無(wú)溶劑黏合劑的推廣,恰恰符合了這種潮流的需要,將有廣闊的發(fā)展空間。
在此,向大家介紹一下黏合劑和無(wú)溶劑粘合劑的特性和推廣應(yīng)用的一些問(wèn)題:
一、水性黏合劑是一種新型的膠粘制品,可以完全滿足絕大部分軟包裝材料之間的復(fù)合要求,并能在現(xiàn)有的溶劑型干式復(fù)合機(jī)上使用,滿足了許多彩印廠急于改善殘留溶劑量超標(biāo)的要求,可降低生產(chǎn)成本,無(wú)須投入新設(shè)備,從水性黏合劑在歐美國(guó)家的應(yīng)用情況來(lái)看,它能夠滿足生產(chǎn)工藝和食品包裝,食品標(biāo)簽的環(huán)保要求。水性粘合劑的優(yōu)點(diǎn)如下:1,可有效降低溶劑殘留量,由于水性黏合劑用水作為溶劑,因此黏合劑本身不會(huì)給復(fù)合軟包裝帶來(lái)第二次溶劑污染,印刷膜在經(jīng)過(guò)烘箱時(shí)可使印刷后的溶劑殘留量進(jìn)一步降低。2,水性粘合劑有很高的初黏力,對(duì)厚度在40μм以下的PE和PP薄膜進(jìn)行復(fù)合,下印刷機(jī)時(shí)就有超過(guò)1N/15mm的初黏力,而且由于水性黏合劑在初始剪切強(qiáng)度方面具有優(yōu)勢(shì),使無(wú)須熟化的包裝制品即時(shí)分切出貨成為可能,可極大地縮短交貨時(shí)間,滿足客戶的加急需要。3,相對(duì)低廉的膠粘劑使用量成本,通常復(fù)合所需的上膠量為1.6~2.4g/m2,上膠量超出這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)也不會(huì)帶來(lái)更高的復(fù)合強(qiáng)度和更好的外觀,使用時(shí)無(wú)須增加任何溶劑,因此其每平方米的復(fù)合成本將明顯低于現(xiàn)有的溶劑型復(fù)合產(chǎn)品。4,改善工作環(huán)境,減少污染,降低工作強(qiáng)度,避免火災(zāi)的危險(xiǎn),由于水性黏合劑無(wú)須稀釋即可直接上機(jī)使用,減少了操作工人調(diào)配黏合劑的勞動(dòng)量,同時(shí)也沒(méi)有揮發(fā)溶劑對(duì)操作工人身體健康的危害,當(dāng)然,沒(méi)有溶劑的的存在,也就避免了火災(zāi)隱患。5,有效減少質(zhì)量事故的發(fā)生,用水性黏合劑復(fù)合的產(chǎn)品,可以以很直觀的看到產(chǎn)品質(zhì)量的好壞,只要下線時(shí)產(chǎn)的復(fù)合強(qiáng)度和外觀良好,就不會(huì)隨著時(shí)間的推移而發(fā)生不良變化,相反,放置一段時(shí)間后隨著黏合劑分子間的交聯(lián),復(fù)合強(qiáng)度升高,外觀也變得更好。另外,對(duì)于鍍鋁膜復(fù)合包裝,水性黏合劑可有效防止鍍鋁層遷移。水性黏合劑在使用時(shí)人們會(huì)有所顧慮:1、擔(dān)心水的沸點(diǎn)高,不容易被烘干。事實(shí)上,水性粘合劑的上膠量為1.6~2.4g/m2,所需揮發(fā)的水分為2.2~2.9g/m2,而溶劑型粘合劑的上膠量為2.5g/m2,操作濃度35%,需要揮發(fā)的溶劑為4.6g/m2,可以看到水性黏合劑可以減少一半的溶劑揮發(fā)量。2、水的表面張力高,水與薄膜的親和性不好,因此復(fù)合產(chǎn)品外觀上會(huì)不太好。實(shí)際上,勻膠輥的應(yīng)用可以有效解決這個(gè)問(wèn)題,將水性黏合劑應(yīng)用于透明復(fù)合包裝材料上,可以獲得良好的外觀和透明度,在復(fù)合鍍鋁膜時(shí),水性黏合劑不會(huì)造成膠點(diǎn)現(xiàn)象,因此外觀采用溶劑型黏合劑的復(fù)合包裝產(chǎn)品更好一些。
二、無(wú)溶劑黏合劑也是一種環(huán)保型的粘合劑。目前在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用較少,因?yàn)槿軇┬偷恼澈蟿⿵?fù)合設(shè)備太少,且復(fù)合涂布工藝不成熟,這就阻礙了無(wú)溶劑黏合劑的推廣。
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