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模內(nèi)標(biāo)簽制作印刷工藝,點(diǎn)擊進(jìn)入英文版本

模內(nèi)標(biāo)簽是一種與傳統(tǒng)標(biāo)簽有區(qū)別的新穎標(biāo)簽包裝開式，這是一種印刷行業(yè)的高科技產(chǎn)品標(biāo)簽制作技術(shù)，具有防偽度高、防水、防油、防潮、防剝落，圖案的逼真效果好，手感平滑，產(chǎn)品標(biāo)簽精美高檔。模內(nèi)貼標(biāo)的優(yōu)點(diǎn)：1. 增強(qiáng)了商品的防偽標(biāo)簽功能，更能符合高標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)的品牌提升需要。2. 模內(nèi)貼標(biāo)印刷精美、可做鐳射、鍍鋁，擊凸等特效，使產(chǎn)品包裝檔次大大提高。3. 形式新穎美觀，不易從脫落破損、防水、防油、防霉。4. 提高被包裝產(chǎn)品的衛(wèi)生、安全性，杜絕二次印刷和貼標(biāo)簽的環(huán)境污染。5. 綜合成本明顯低于傳統(tǒng)標(biāo)簽和直接絲印且環(huán)保。模內(nèi)貼標(biāo)的應(yīng)用行業(yè)；1. 洗滌化妝品的包裝容器。2. 醫(yī)藥、保健品的包裝容器，3. 食品、飲料、醋等調(diào)味品的包裝容器。4. 工業(yè)電器化工產(chǎn)品的包裝容器。5. 潤(rùn)滑油、油脂等包裝瓶。在歐州，美國(guó)，加拿大，英國(guó)，法國(guó)等一些發(fā)達(dá)國(guó)家應(yīng)用已經(jīng)非常普遍，制作印刷工藝成熟了。在國(guó)內(nèi)還沒(méi)有達(dá)到大規(guī)模應(yīng)用階段，國(guó)內(nèi)也就有十幾個(gè)廠家擁有這項(xiàng)技術(shù)，卡樂(lè)普標(biāo)簽公司是其中一家，有人說(shuō)模內(nèi)標(biāo)簽就像把一幅車鑲在墻里，使畫與墻融入一體，達(dá)到自然和諧，美觀大方的效果。要印刷一張符合標(biāo)準(zhǔn)和精美的模內(nèi)標(biāo)簽，不但要有專業(yè)的技術(shù)，還要具備各項(xiàng)的專業(yè)標(biāo)簽印刷設(shè)備，包括廠房的衛(wèi)生環(huán)境，由原料存儲(chǔ)、制作、生產(chǎn)、質(zhì)控、質(zhì)檢以及包裝等等，都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的安排和處理。模內(nèi)標(biāo)簽的原材料是一種特殊的標(biāo)簽紙張，才能使標(biāo)簽和膠瓶制品溶為一體。模內(nèi)標(biāo)簽作為一種新型的標(biāo)簽形式，其優(yōu)點(diǎn)勢(shì)不可擋。新穎美觀的外表：模內(nèi)標(biāo)簽廣泛應(yīng)用于化妝品（如沐浴露、洗發(fā)水、護(hù)發(fā)素標(biāo)簽等）、食品（長(zhǎng)期冷凍的食品膠盒和塑料制品，如雪糕盒）、醫(yī)藥行業(yè)（如口服液、保健品標(biāo)簽）、潤(rùn)滑油行業(yè)（如潤(rùn)滑液膠瓶、機(jī)油膠瓶）。印刷效果精美，顏色鮮明。潛在的成本下降空間：由于標(biāo)簽是與膠瓶溶合一體，所以標(biāo)簽不容易撕脫，并具有良好的耐久性，不需用人手貼標(biāo)，降低了成本并提高了效率。防偽功能：模內(nèi)標(biāo)簽的防偽功能是眾多商家選擇它的重要原因之一。方便回收的環(huán)保優(yōu)勢(shì)：制作膜內(nèi)標(biāo)簽的材料品種較多，常見(jiàn)的塑料容器均有與之成份相同的模內(nèi)標(biāo)簽材料相匹配，同時(shí)由于標(biāo)簽同容器結(jié)合在一起，這樣容器回收再用率更高。先給大家介紹一下模內(nèi)標(biāo)簽的一些制作印刷技術(shù)特點(diǎn)，模內(nèi)標(biāo)簽（英縮寫是In Mould Labelling），它的出現(xiàn)是不干膠材料材料，標(biāo)簽印刷，特殊印刷油墨等各種印刷技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物，它可以說(shuō)是一種全新的標(biāo)簽制作印刷形式，標(biāo)簽的制作工藝是在容器生產(chǎn)過(guò)程中，將預(yù)先印刷好的圖形或圖像作為不干膠商標(biāo)材料直接放入塑料鑄模機(jī)內(nèi)的鑄模區(qū)域，從而使瓶子標(biāo)簽和容器熔合在一起，形成一個(gè)包裝容器的完整生產(chǎn)制造過(guò)程。模內(nèi)標(biāo)簽的所有這些加工操作只在一個(gè)過(guò)程中完成。模內(nèi)標(biāo)簽是塑料包裝容器制造行業(yè)中發(fā)展最快而且最有效的標(biāo)簽制作方法之一，為塑料容器/瓶制造商及其他商品標(biāo)簽制作在標(biāo)簽設(shè)計(jì)方面開創(chuàng)了一個(gè)新的方法和思路。膠粘標(biāo)簽（不干膠標(biāo)簽）可以較完美的表現(xiàn)精美標(biāo)簽的各種要求，所以模內(nèi)標(biāo)簽的成本相對(duì)于熱收縮膜標(biāo)簽印刷要高一些。主要應(yīng)用為不干膠標(biāo)簽，特殊標(biāo)簽，化妝品標(biāo)簽，食品標(biāo)簽，酒類標(biāo)簽，醫(yī)藥保健品等等。熱收縮標(biāo)簽印刷是用熱收縮膜(主要是PVC膜，PET膜，PP膜等)作為商品包裝的產(chǎn)品標(biāo)簽，相對(duì)不干膠標(biāo)簽和直接絲網(wǎng)印刷標(biāo)簽的成本要低，但熱收縮標(biāo)簽印刷容易破損，整體形象也不好，也不環(huán)保。絲網(wǎng)印刷標(biāo)簽的制作是將圖案和文字采用絲網(wǎng)印刷方式來(lái)印刷在容器包裝上，整體效果好，圖案和文字有質(zhì)感，但是直接絲網(wǎng)印刷的質(zhì)量并不理想，但很難體現(xiàn)出來(lái)精致圖案和細(xì)小文字，如果顏色較多和色彩豐富的標(biāo)簽，采用直接絲網(wǎng)印刷的成本較高，也有點(diǎn)困難，印刷出來(lái)的效果不是很好。其實(shí)，標(biāo)簽印刷的優(yōu)勢(shì)不僅在于產(chǎn)品的種類的不斷增多，更重要的是可實(shí)現(xiàn)貼標(biāo)的自動(dòng)化和高速化在不斷的升級(jí)。傳統(tǒng)標(biāo)簽印刷技術(shù)，傳統(tǒng)標(biāo)簽印刷的不足隨著時(shí)代的發(fā)展，企業(yè)對(duì)自身產(chǎn)品的包裝及標(biāo)簽的要求越來(lái)越高。高質(zhì)量、高信息含量、新穎、防偽、環(huán)保的標(biāo)簽正在被中國(guó)的企業(yè)認(rèn)識(shí)和需要。一方面，各種產(chǎn)品或商品的質(zhì)量提高的同時(shí)，傳遞商品信息的產(chǎn)品標(biāo)簽要求更加美觀。在商品非常豐富的今天，消費(fèi)者對(duì)每件商品關(guān)注時(shí)間非常短暫，要想在琳瑯滿目的商品中脫穎而出并非易事，只有盡可能依靠包裝和標(biāo)簽吸引消費(fèi)者的注意，才能被消費(fèi)者接受和購(gòu)買。另一方面，用戶對(duì)標(biāo)簽的功能和形式要求提高了，如要求標(biāo)簽具有智能性和防偽性，尺寸大小也不再局限于某個(gè)范圍，有的甚至達(dá)到100mmx500mm；有的標(biāo)簽內(nèi)層不用雙面膠，而采用涂膠黏合，降低了生產(chǎn)成本；應(yīng)用于服務(wù)行業(yè)和物流管理的標(biāo)簽需求量增大，如航空行李、圖書標(biāo)簽、公路不停車收費(fèi)單等，并需要兼有防偽功能。

目前，數(shù)字化印刷技術(shù)沖擊印刷的各個(gè)部分，市場(chǎng)上傳統(tǒng)標(biāo)簽印刷存在的不足逐步的也暴露出來(lái)：(1)現(xiàn)在市場(chǎng)上的標(biāo)簽(特別是薄膜類標(biāo)簽)多采用絲網(wǎng)印刷和柔性版印刷，不僅加工工藝復(fù)雜，周期較長(zhǎng)，而且時(shí)效性較差。(2)在產(chǎn)品標(biāo)簽設(shè)計(jì)上，設(shè)計(jì)方案的篩選過(guò)程要經(jīng)過(guò)反復(fù)打樣、修改，不僅麻煩，而且成本高。(3)傳統(tǒng)印刷方式要實(shí)現(xiàn)可變數(shù)據(jù)印刷、數(shù)字編碼，條形碼等防偽標(biāo)識(shí)印刷，需要通過(guò)兩次甚至三次印刷來(lái)實(shí)現(xiàn)，比數(shù)字印刷煩瑣。(4)無(wú)法處理印量少于2000份的短版活，如一些促銷品或試銷品的標(biāo)簽或包裝，使得印刷企業(yè)承接這些業(yè)務(wù)非但不贏利，還會(huì)虧本。(5)客戶對(duì)印刷品質(zhì)量的要求越來(lái)越高，印量卻越來(lái)越小，使得傳統(tǒng)標(biāo)簽印刷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不斷下降。（四）數(shù)字化標(biāo)簽印刷技術(shù)數(shù)字標(biāo)簽印刷能夠輕松實(shí)現(xiàn)彩色圖文印刷和可變數(shù)據(jù)打印，滿足市場(chǎng)日新月異的需求，更重要的是能為企業(yè)帶來(lái)利益。主要表現(xiàn)在以下幾方面。1．改變了傳統(tǒng)印刷的被動(dòng)、附屬地位實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)短版兼顧，擴(kuò)大了企業(yè)的業(yè)務(wù)范圍，能夠?yàn)榭蛻籼峁?張起印的低成本解決方案；個(gè)性化印刷、可變數(shù)據(jù)印刷滿足了用戶對(duì)產(chǎn)品細(xì)分的需求；防偽印刷功能提供了更安全的產(chǎn)品。以HPIndigo為例，印刷1張A3幅面印刷品，紙張、油墨等耗材成本在0．90元左右，如果圖文面積為30．8cmx43．7cm，則每平方厘米四色印刷的耗材成本為0．000669元，單色則小于0．000167元，而且需要多少印多少，不會(huì)造成浪費(fèi)。由于全部是數(shù)字化生產(chǎn)，整套流程的操作只需一個(gè)人，維護(hù)費(fèi)用也較低。2．提高生產(chǎn)效率現(xiàn)在，許多數(shù)字印刷機(jī)都可進(jìn)行標(biāo)簽印刷，印刷時(shí)速幅面，其可變數(shù)據(jù)輸出能力滿足了高度自動(dòng)化、規(guī)�；s化生產(chǎn)的需要，確保產(chǎn)品的無(wú)縫銜接；減少了制版、曬版．清洗橡皮布等多道工序，可節(jié)省時(shí)間和物料成本。3．提高標(biāo)簽印刷精度可進(jìn)行分辨力為2400dpi．230線／英寸的高精度圖像印刷；采用特種油墨提高產(chǎn)品美觀性的同時(shí)，也提高了產(chǎn)品的防偽性能．給標(biāo)簽的個(gè)性化圖案及文字賦予了豐富的內(nèi)涵。4．實(shí)現(xiàn)專色印刷數(shù)字標(biāo)簽印刷機(jī)最多可進(jìn)行七色印刷，特別適合有專色和特殊色要求的標(biāo)簽印刷，如企業(yè)專色或防偽專色。5．實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的追蹤和計(jì)數(shù).數(shù)字標(biāo)簽印刷可以做到每張A4標(biāo)簽的內(nèi)容均不一樣，甚至每個(gè)小標(biāo)簽內(nèi)容也不一樣，如序列號(hào)，可變數(shù)據(jù)部分可采用UV及水印等不同處理方式等。在提高標(biāo)簽美觀性的同時(shí)，還實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)品的跟蹤。鑒定、防偽、計(jì)數(shù)等多項(xiàng)功能。6．標(biāo)簽原材料廣泛數(shù)字標(biāo)簽印刷可用材料非常廣泛，如紙張、ABS、PET、PC、PVC、PP、PE、EVOH、鍍鋁紙、金銀卡紙、不干膠材料，復(fù)合薄膜等。7．產(chǎn)品防偽功能強(qiáng)大專色印刷、縮微文字印刷、UV油墨印刷．單色或彩色個(gè)性化可變信息印刷、水印、條碼印刷、立體圖像印刷以及以上各種方式的任意組合都可通過(guò)數(shù)字印刷實(shí)現(xiàn)。8．對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的適應(yīng)性強(qiáng)數(shù)字標(biāo)簽印刷的整體設(shè)計(jì)工藝確保了在各種工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中都能運(yùn)行自如。（五）模內(nèi)標(biāo)簽印刷技術(shù)模內(nèi)標(biāo)簽是用PE或PP合成紙?jiān)诒砻孢M(jìn)行處理，背面涂有特別的熱熔膠黏劑加工成為的特殊標(biāo)簽紙，印刷制作成商標(biāo)。使用機(jī)械手吸起已經(jīng)印刷好的標(biāo)簽，放置在模具中，模具上的真空小孔將標(biāo)簽牢牢吸附在模具內(nèi)。當(dāng)塑料瓶的原料加熱并成軟管狀下垂，帶有標(biāo)簽的模具迅速合攏，空氣吹入軟管，使其緊貼模具壁，這時(shí)整個(gè)模具中的溫度還比較高，緊貼著瓶體雛形的標(biāo)簽固狀黏膠劑開始熔化并和塑料瓶體在模具內(nèi)結(jié)合一起。于是當(dāng)模具再次打開時(shí)，塑料瓶體成型，標(biāo)簽和瓶體融合為一體。使印刷精美的商標(biāo)牢固地鑲嵌在塑料制品的表面，標(biāo)簽和塑料瓶在同一個(gè)表面上，感覺(jué)上沒(méi)有標(biāo)簽，彩色圖文如同直接印刷在瓶體表面上。模內(nèi)標(biāo)簽可用于吹塑、注塑等熱成型容器的貼標(biāo)，有良好的使用性能，使其成為了一種具有很大發(fā)展?jié)摿Φ陌b方式。不同的印刷廠家可以根據(jù)自身的設(shè)備狀況來(lái)使用不同的印刷工藝和印后加工工藝來(lái)生產(chǎn)模內(nèi)標(biāo)簽。模內(nèi)標(biāo)簽?zāi)壳捌毡槭褂玫氖撬芰媳∧せ�，適于多種印刷加工方式與不同的油墨，包括：絲網(wǎng)印刷、UV凸版印刷、柔版印刷、凹版印刷及平版膠印。在選用油墨之前，應(yīng)根據(jù)最終應(yīng)用的要求，對(duì)油墨在模內(nèi)標(biāo)簽材料上的附著力、耐刮擦性、抗化學(xué)性等性能進(jìn)行測(cè)試。模內(nèi)標(biāo)簽有兩種印刷加工方式：卷筒紙印刷加工和單張紙印刷加工。1．卷筒紙印刷加工：分為聯(lián)機(jī)一次加工和分機(jī)多次加工。這兩種加工方式同工廠自身設(shè)備和標(biāo)簽設(shè)計(jì)要求有關(guān)。如果印刷加工帶有燙金圖紋的標(biāo)簽，且印刷機(jī)上有圓壓圓燙金和模切裝置，所加工的標(biāo)簽就能一次成型；若只有單獨(dú)的燙金機(jī)和模切機(jī)，標(biāo)簽只能多次加工完成。特點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高，但由于制輥成本高，更適于大批量生產(chǎn)。2．單張紙印刷加工：通常為絲印和平版膠印。這種方式是多工序在多臺(tái)設(shè)備上完成，印刷加工與工藝設(shè)計(jì)有關(guān)，加工較為靈活，制版費(fèi)用較卷筒方式低，適于小批量生產(chǎn)；印刷效果好，絲印的實(shí)地和膠印的層次印刷都比卷筒印刷效果好。

模內(nèi)標(biāo)簽的印刷需要：1.模內(nèi)標(biāo)簽的材料技術(shù)含量很高，首先體現(xiàn)出來(lái)的就是材料。最早進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)的是日本YUPO模內(nèi)標(biāo)簽，號(hào)稱全球最成功的模內(nèi)標(biāo)簽材料。國(guó)外的一些吹塑模內(nèi)標(biāo)簽也進(jìn)入了我國(guó)市場(chǎng)，卡樂(lè)普標(biāo)簽公司也在加緊研發(fā)這種材料。模內(nèi)標(biāo)簽首先要具備良好的印刷適性，保證油墨牢固地附于表面，在后加工過(guò)程要保證具備良好的加工適性，例如模切和冷燙金加工適性。其次，這種材料要滿足使用特性，在吹塑成形時(shí)與塑料瓶子合為一體。模內(nèi)標(biāo)簽材料分為紙張和塑料薄膜兩大類。前者遇水或受潮會(huì)變形，降低使用價(jià)值，但是其優(yōu)點(diǎn)是沒(méi)有靜電的干擾，減少吹瓶時(shí)吸取標(biāo)簽的損耗，另外它與塑料瓶子不是同質(zhì)材料，不便于回收再利用�，F(xiàn)在，國(guó)內(nèi)外一般采用塑料薄膜類模內(nèi)標(biāo)簽材料。模內(nèi)標(biāo)簽材料結(jié)構(gòu)由印刷面、中間層和膠黏層組成。印刷面的作用是接受油墨，形成彩色圖文；中間層支撐印刷面，給予材料足夠的挺度和透明度，在印刷機(jī)上和高溫作用下不變形，保證套印精確。膠黏層在高溫作用下將熔化，讓標(biāo)簽材料與塑料容器成為一體，保證標(biāo)簽與塑料瓶子牢固地黏在一起。印刷面材料一般有三種：PE 、BOPP 和PE +PP 。由于目前大部分塑料容器屬于PE 材質(zhì)，因此采用PE 模內(nèi)標(biāo)簽更有利于回收再利用，因?yàn)樗鼈兌紝儆谕|(zhì)材料。在生產(chǎn)模內(nèi)標(biāo)簽時(shí)，為了提高印刷面材料的親墨性，一般需要涂布表面涂層或用電暈放電方法提高表面能。膠黏層表面有兩種結(jié)構(gòu)：平面無(wú)網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)和網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)。前者在使用時(shí)直接與毛坯接觸，自然排氣，適合小面積標(biāo)簽。后者在表面上壓印了網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)，使用時(shí)氣體通過(guò)網(wǎng)紋的排氣通道排氣，避免了氣泡的生產(chǎn)。膠黏層還具有抗靜電性，防止印刷時(shí)雙張；另外，它還具有滑動(dòng)性，確保了標(biāo)簽順利分離，使得印刷加工順利進(jìn)行。2.模內(nèi)標(biāo)簽的印刷不同印刷廠家可以根據(jù)自身的設(shè)備狀況，選擇不同的印刷工藝。膠印、柔印、凸印和凹印均可以印刷模內(nèi)標(biāo)簽，目前以膠印和柔印居多。（1）膠印在精細(xì)網(wǎng)點(diǎn)印刷方面的優(yōu)點(diǎn)十分突出，但是線條、實(shí)地印刷效果和印刷飽和度比不上其他印刷方式。膠印不能像柔印那樣實(shí)現(xiàn)連線(Inline)印刷加工，因此印刷后必須進(jìn)行離線(Offline)模切、冷燙、上光等工序。但是膠印適合小批量標(biāo)簽的印刷，周期短，靈活性強(qiáng)。膠印在細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)的印刷質(zhì)量上要優(yōu)于其它的印刷方式，對(duì)短版業(yè)務(wù)來(lái)說(shuō)膠印的生產(chǎn)成本要低于其它印刷方式。在線條、實(shí)地的印刷效果及色彩的飽和程度上不及其它印刷方式。膠印在色差上的控制難度要大于其它的印刷方式。（2）凹印實(shí)地印刷和印刷顏色飽和度優(yōu)于膠印，不適合印刷小網(wǎng)點(diǎn)和層次豐富的商標(biāo)。但是色差控制比較方便。在凹印機(jī)上，模內(nèi)標(biāo)簽材料的走紙路徑比其他印刷方式要長(zhǎng)，因此出現(xiàn)靜電的機(jī)會(huì)更大一些。凹印制版成本高、周期長(zhǎng)，因此適合長(zhǎng)版的模內(nèi)標(biāo)簽印刷。凹版印刷方式印在實(shí)地印刷效果及色彩的飽和程度要優(yōu)于膠印，在細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)的印刷質(zhì)量及圖象層次豐富程度上不如其它印刷方式，在色差的控制上優(yōu)于膠印、凸版印刷。由于凹版印刷的走紙路徑要比其它的印刷方式要長(zhǎng)，比其它的印刷方式更容易產(chǎn)生靜電。凹版印版制作時(shí)間長(zhǎng)，費(fèi)用高，因此中、短版模內(nèi)標(biāo)簽印刷業(yè)務(wù)不太適宜使用凹版印刷方式。（3）凸印適合印刷實(shí)地和線條商標(biāo)，印刷小網(wǎng)點(diǎn)的效果不理想，同一批產(chǎn)品的色差控制也較為容易，但是會(huì)出現(xiàn)墨杠。從成本角度來(lái)看，比凹印和柔印都要便宜。凸版印刷方式在印刷細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)的質(zhì)量要差于其它印刷方式，印版的耐印力低于凹版和柔性版，在印刷色差控制上比膠印容易，但效果不如凹版印刷和柔性版印刷好，而且容易有墨杠，制版成本和周期低于凹版印刷和柔性版印刷。（4）柔印柔性版印刷的突出優(yōu)點(diǎn)是印刷和后道加工工藝可以一氣呵成，前端是進(jìn)料端，后端就獲得了最后的印刷加工成品，實(shí)現(xiàn)了印刷和后加工的連線生產(chǎn)�，F(xiàn)在，隨著柔印制版技術(shù)的改善，網(wǎng)點(diǎn)印刷質(zhì)量有了很大進(jìn)步，模內(nèi)標(biāo)簽采用印得到了一些廠家的認(rèn)可，但是用環(huán)保型水性墨印刷還不成熟，目前有經(jīng)驗(yàn)的廠家是采用流動(dòng)性很好的UV 油墨，而且成為模內(nèi)標(biāo)簽印刷的潮流。柔性版印刷方式是歐美主流的包裝印刷方式，配合CDI制版技術(shù)柔性版印刷方式能獲得較好的網(wǎng)點(diǎn)印刷質(zhì)量和飽和的印刷色彩。（5）絲印（絲網(wǎng)印刷）是印刷模內(nèi)標(biāo)簽不如直接印刷在瓶身上來(lái)的成本低。3、模內(nèi)標(biāo)簽印刷工藝是使用油墨的關(guān)鍵盡管各種的印刷方式都可選用不同類型的油墨來(lái)印刷模內(nèi)標(biāo)簽，UV油墨在模內(nèi)標(biāo)簽材料表面的良好附著力和它的干燥特性無(wú)疑是各類印刷工藝和首選。UV膠印工藝的水墨平衡是獲高質(zhì)量印刷的標(biāo)簽和高成品率的關(guān)鍵，其它的印刷工藝使用UV油墨的關(guān)鍵在于選用高色強(qiáng)度和良好流平性能兼顧的UV油墨。因此在大面積印刷厚實(shí)時(shí)，在相應(yīng)的色墨上合適、適量的抗靜電劑結(jié)印刷過(guò)程的靜電削除會(huì)有一定的幫助。4、模內(nèi)標(biāo)簽的上光為減少模內(nèi)標(biāo)簽貼標(biāo)的故障，如果使用真空吸附模內(nèi)標(biāo)簽方式，上光油時(shí)應(yīng)該適當(dāng)添加抗靜電劑和調(diào)節(jié)光油的爽滑度；使用靜電吸附模內(nèi)標(biāo)簽方式，上光油則不宜添加抗靜電劑。如果模內(nèi)標(biāo)簽印刷后還需燙金，燙金則應(yīng)選用可燙UV光油，如果光油加了添加劑則每批上光前應(yīng)先測(cè)試一下，以避免整批產(chǎn)品報(bào)廢的情況出現(xiàn)。5、模內(nèi)標(biāo)簽的模切對(duì)于卷狀的印刷半成品如果采取斷張后模切的方式，斷張時(shí)多會(huì)出現(xiàn)針位移動(dòng)現(xiàn)象，針位的移動(dòng)直接影響整個(gè)生產(chǎn)流程的效率和最終的成品率。解決斷張時(shí)針位移動(dòng)的方法一：保持張力的穩(wěn)定，及時(shí)消除斷張的累積誤差；方法二：制版時(shí)制作好梯形的針位線，然后將不同的針位線挑揀分類。(1)、模內(nèi)標(biāo)簽脫線模切可使用數(shù)控自動(dòng)沖模機(jī)、半自動(dòng)商標(biāo)沖模機(jī)、半自動(dòng)模切機(jī)來(lái)模切成型。(2)模內(nèi)標(biāo)簽的連線模切：模內(nèi)標(biāo)簽生產(chǎn)廠家使用柔性版印刷機(jī)在線模切時(shí)容易出現(xiàn)亂標(biāo)的現(xiàn)象，亂標(biāo)的產(chǎn)生主要是由標(biāo)簽帶靜電和標(biāo)簽交接不順暢引起的。因此當(dāng)出現(xiàn)亂標(biāo)時(shí)成品的收集整理要注意檢查是否有倒標(biāo)、反標(biāo)的現(xiàn)象。6、模內(nèi)標(biāo)簽燙金工藝是在模內(nèi)標(biāo)簽材料上面燙金可采用先燙后過(guò)油，或先過(guò)油后燙的不同燙金工藝。不干膠標(biāo)簽燙金可使用冷燙金、熱燙金兩種方式。影響熱燙金標(biāo)簽效果的主要因素是：電化鋁、燙金溫度、燙金壓力、燙金速度。先要以模內(nèi)標(biāo)簽的材料特性和電化鋁的燙金適性為基礎(chǔ)，根據(jù)燙金版的大小和燙金速度來(lái)確定燙金溫度和燙金壓力，先調(diào)整壓力，后確定燙金溫度。冷燙金主要用于柔性版印刷，使用冷燙金的方式要獲得較好的視覺(jué)效果需要較高的工藝技術(shù)，對(duì)一般廠家建議采用先冷燙后印刷的工藝，用較厚的墨層來(lái)遮蓋冷燙金的邊緣毛刺。7、靜電消除模內(nèi)標(biāo)簽材料具有良好的電絕緣性，在印刷走紙過(guò)程中摩擦產(chǎn)生的靜電很難通過(guò)自身的傳導(dǎo)來(lái)消除。靜電對(duì)模內(nèi)標(biāo)簽的影響主要有：（1）、容易吸附空氣里的灰塵，導(dǎo)致印刷出現(xiàn)臟點(diǎn)、針孔、圖文有毛刺現(xiàn)象，從而影響標(biāo)簽的外觀；（2）、帶靜電的模內(nèi)標(biāo)簽吸附性強(qiáng)，容易增加印刷、模切的加工難度，而出現(xiàn)貼標(biāo)重張現(xiàn)象；消除模內(nèi)標(biāo)簽靜電的主要方法有：（1）、印刷時(shí)盡量不使用電暈處理器；（2）、光油、大實(shí)地油墨上添加抗靜電劑；（3）、加裝靜電消除器；（4）、工作車間濕度控制在60％左右；以上是對(duì)模內(nèi)標(biāo)簽的普通印刷加工工藝的簡(jiǎn)單介紹，上述簡(jiǎn)介涉及到UV膠印工藝、柔性版印刷工藝、UV油墨的適印性、非吸收材料上的燙金工藝、冷燙金(冷轉(zhuǎn)移)技術(shù)、數(shù)控自動(dòng)；中國(guó)模內(nèi)貼標(biāo)制作工藝目前尚未在國(guó)內(nèi)得到廣泛運(yùn)用，但運(yùn)用這些新興的工藝技術(shù)，發(fā)展模內(nèi)標(biāo)簽的組合印刷制作工藝，提升商標(biāo)的防偽性能，是模內(nèi)標(biāo)簽生產(chǎn)工藝的發(fā)展方向。既然模內(nèi)標(biāo)簽有很多優(yōu)點(diǎn)，那么為什么很多企業(yè)并沒(méi)有選擇模內(nèi)標(biāo)簽?zāi)�？分析一下有幾點(diǎn)原因：第一、模內(nèi)標(biāo)簽上檔次、美觀，這是大家共同的觀點(diǎn)，但是如果采用模內(nèi)標(biāo)簽的話，整個(gè)生產(chǎn)工藝需要全部改變，不僅需要支付很高的款項(xiàng)用來(lái)修改模具和模切版等。第二、模內(nèi)標(biāo)簽適合大批量生產(chǎn)制作，只有達(dá)到一定的數(shù)量，單個(gè)標(biāo)簽的成本才能適度降低，對(duì)于中小企業(yè)改變?cè)瓉?lái)的標(biāo)簽來(lái)用模內(nèi)標(biāo)簽不一定會(huì)去投入這么大的財(cái)力去做這個(gè)項(xiàng)目，對(duì)于制作模內(nèi)標(biāo)簽的印刷企業(yè)也是一個(gè)考驗(yàn)，能不能獲得這么大的活量也是一個(gè)問(wèn)題。第三、很多廠家對(duì)標(biāo)簽紙的來(lái)源并不是很了解，目前我國(guó)國(guó)內(nèi)的模內(nèi)標(biāo)簽的材料有日本的YUPO公司和卡樂(lè)普標(biāo)簽公司，這些公司是涉足模內(nèi)標(biāo)簽領(lǐng)域較早，國(guó)內(nèi)做模內(nèi)標(biāo)簽的企業(yè)大部分用的是YUPO公司的材料，還有就是美國(guó)的艾利不干膠公司，雖然占有比例還不是很大，市場(chǎng)占有量也在不斷擴(kuò)大，另外我們公司的本土企業(yè)比如卡樂(lè)普標(biāo)簽公司都在不斷發(fā)展模內(nèi)標(biāo)簽，攻克了很多合成紙制造技術(shù)，塑料薄膜表面處理技術(shù)問(wèn)題，卡樂(lè)普標(biāo)簽公司的工程師說(shuō)，模內(nèi)標(biāo)簽技術(shù)將使今后的模內(nèi)標(biāo)簽印刷一定會(huì)像紙張印刷一樣容易，可解決小批量模內(nèi)標(biāo)簽難印刷和制作成本高的問(wèn)題。第四、傳統(tǒng)的標(biāo)簽一般是通過(guò)膠粘劑黏合在容器表面或瓶體上的，所以在標(biāo)簽的貼標(biāo)方式比較靈活，可以手工貼標(biāo)，也可以自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)來(lái)貼標(biāo)簽。而模內(nèi)標(biāo)簽是將標(biāo)簽和容器或瓶體在制造之初就融合為一體，當(dāng)產(chǎn)品因?yàn)殇N售不好想換標(biāo)簽時(shí)，就需要重新做模具，原有的瓶子或容器就廢掉不能用了，如果是使用不干膠標(biāo)簽的話，可以去除不干膠標(biāo)簽，浪費(fèi)一些標(biāo)簽而已，瓶子本身還可以用，不會(huì)浪費(fèi)掉，這樣就大大節(jié)約了企業(yè)的制作成本。綜上所述，模內(nèi)標(biāo)簽是一個(gè)很有發(fā)展?jié)摿Φ男滦蜆?biāo)簽制作和貼標(biāo)技術(shù)。目前在國(guó)內(nèi)只有一些大的日用化妝品企業(yè)的產(chǎn)品標(biāo)簽上采用了模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)，在這個(gè)領(lǐng)域我們已經(jīng)走在了世界的前列，給這些企業(yè)帶來(lái)了很好的經(jīng)濟(jì)效益，贏得了良好的企業(yè)信譽(yù)。雖然模內(nèi)標(biāo)簽的優(yōu)點(diǎn)很多，又可以起到防偽標(biāo)簽的作用，但是量小做著不劃算，企業(yè)在選用時(shí)還要仔細(xì)考慮一下，以免帶來(lái)不必要的損失。

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